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休闲食品包装完整性测试

维持休闲食品包装的货架期是个持续的挑战,大多数休闲食品对水汽和氧气敏感,包装完整性破坏后的结果是产品发霉、氧化、风味退化、腐败,当漏孔小至10um时,细菌会污染产品,水汽或O2侵入出现在类似的漏孔。休闲食品具有各种包装形式,但是所有的休闲食品有个共同的需要,整个货架期需要包装完整性保证。


休闲食品市场竞争激烈,消费者品牌认知是销售的关键驱动因素。从短期和长期来看,在质量上走捷径会导致利润降低。如果消费者遭受到腐败、异味、发霉或氧化,有可能会影响再次购买。货架上的包装外表很重要,因为它是购买者的第一印象,许多因素会影响消费者对产品的认知。


休闲食品流行的包装形式包括软包装(小袋、stick条袋、软袋),复合罐,和气调包装。它们是休闲食品理想的包装展示,如坚果、开胃小吃、薯片、饼干、牛肉干、营养麦片。它们提供了货架期的稳定性和易撕特性。尽管每种包装具有自身独特的优点和产品吸引力,每种形式在确保包装和封口完整性中具有各自的挑战。




复合罐


对于氧敏感休闲食品容器划算的解决方案,复合罐有独特的包装测试需要和水汽敏感的临界漏孔。对于水检法检漏,在复合材料中捕捉的空气甚至从不漏的容器中产生气泡,使得本已主观的测试更加依赖操作者。可剥离的盖子限制了包装可抽取的真空度,因此,限制了水检法的灵敏度。随着与水的接触,纸板也会膨胀,潜在的阻碍了关键的质量缺陷的检测。


真空衰减可以用于掩盖捕捉空气的影响,设计的测试腔体支持可剥离的盖承受更高的真空度条件,使得测试是无损的、更灵敏。真空衰减系统可以检测氧和水汽敏感的漏。为水汽和氧敏感产品专门的包装形式提供更可靠的和更灵敏的解决方案。




MAP(气调包装)


气调包装是典型的用于易腐的产品,也对小至10um的漏孔敏感。包装完整性通常采用测试包装顶空残氧。方法要求产品具有稳定性,在不同时间间隔中测试顶空。对于生产用途,6天的测试很普遍,测试氧含量是否高于最大的临界值(通常是3%)。50um的缺陷大大减少了产品的货架期,但通常将会成功通过6天的氧测试。当氧测试检测出质量问题时,6天的生产已经完成且放入仓库。真空衰减能检测小至10um的漏孔,在源头上实时检测氧关键缺陷,防止了大规模的质量事件。


软包装(软袋、stick条袋和小袋)


成型灌装封口包装是最常见的软包装形式,引入了系统缺陷的额外风险。成型灌装封口包装工艺增加了生产高品质包装的复杂性。包装折叠和连接处是常见的通道缺陷位置,铝阻隔薄膜的裂缝是包装薄膜材料任意褶皱处中常见的。水检法是传统的方法用于保证软包装的完整性。它取决于包装里空气体积的含量,使得检漏的灵敏度因包装顶空而不同。破坏的力也限制了可以应用到包装的真空度,限制了方法的灵敏度。PTI的软膜腔体技术采用专利技术的软膜测试腔体,可以限制包装膨胀,使得具有最大的检漏灵敏度,同时也允许测试多个包装形式,无需切换。




成本是花生


 “花生”是没有价值的通常的比喻,但当产品成本的90%是原材料时,花生就有价值了。破坏性测试的成本对生产成本来说是个潜在的代价,贵重的产品很容易产生超过10万美金的产品耗费在单个生产线在1年内。与破坏性测试有关的成本对于增加的包装测试来说是一个负担,对于质量团队的持续运营来说增加了成本。无损的方法给QA提供了更多的信息,排除了与产品浪费有关的成本,最终促进了更好的质量控制。


考虑更好的替代方法


● 无损&破坏


● 定量&定性


● 非主观&依赖操作者


● 校验能力    


● 验证有效性    


● 方法简单(无需样品制备)


PTI VeriPac真空衰减系列设备已经证实能够无损测试生产线的包装,从而减少了浪费,改进了测试能力。系统可靠检测小至10um的漏孔,在问题变得严重之前识别工艺问题。VeirPac D系列的特点是采用专利技术的腔体,当测试不同规格软袋时,无需切换,不受包装变化的影响。也可以在单个测试循环中测试多个包装。VeriPac提供了定性(通过或失败)的结果以及与泄漏率和漏孔有关的定量数据。


VeriPac系列是破坏性测试的实际的替代方法,因为它排除了主观的结果。水检法也增加了包装内产品细菌和水汽污染的风险。案例研究已经证实真空衰减技术提供了非常快速的投资回报,当与破坏性方法比较时。合格的包装不被丢弃,显著减少了质量测试造成的浪费。在工厂和零售店可以获得显著的产品节省。





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